北京11选5

明垚化工设备

多年的压力容器制造经验

[置顶] 在搅拌釜运行期间应该如何进行操作

[置顶] 不锈钢搅拌釜行业发展前景展望

[置顶] 搅拌罐的产品结构

[置顶] 搅拌釜一般在哪些领域应用比较广泛?

[置顶] 搅拌釜在搅拌过程中的四种情况

[置顶] 不锈钢搅拌釜施工安全管理

[置顶] 分析搅拌釜物料结壁的原因

[置顶] 不锈钢搅拌釜在饮料加工场所中的实际应用

[置顶] 连续搅拌釜的结构

搅拌釜的操作方式

    搅拌釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成,适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌,发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。搅拌釜适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。

搅拌釜的操作方式
    1、间歇釜式反应器,或称间歇釜。操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。
    2、连续釜式反应器,或称连续釜。可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流(见流动模型),反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。
    3、半连续釜式反应器。指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

搅拌罐用途及特性

     搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

搅拌罐的结构 

    搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
    搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
    搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
    搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
    轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
    由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。

搅拌釜式反应器在车间的布置

 设备布置是确定各个设备在车间中的位置;确定场地与建筑物的尺寸;确定管理、生产仪表管线、采暖通风管线的走向和位置。最佳的设备布置应做到:经济合理,节约投资,操作维修方便、安全,设备排列紧凑,整齐美观。
反应器形式很多,可以根据结构形式按类似的设备布置。塔式反应器可按塔的方式布置;固定床催化反应器与容器相类似;火焰加热的反应器则近似于工业炉:搅拌釜式反应器实质上是设有搅拌器和传热夹套的立式容器。
  釜式反应器一般用挂耳支承在建(构)筑物上或操作台的梁上;对于体积大、质量大或振动大的设备,要用文脚直接支承在地面或楼板上。两台以上相同的反应器应尽可能排成一直线。反应器之间的距离,根据设备的大小、附属设备和管道具体情况而定。管道阀门应尽可能集中布置在反应器一侧,以便操作。
  间歇操作的釜式反应器布置时要考虑便于加料和出料。液体物料通常是经高位槽计量后靠压差加入釜中;固体物料大多是用吊车从人孔或加料口加入釜内,因此,人孔或加料口离地面、楼面或操作平台面的高度以800mm为宜。
  因多数釜式反应器带有搅拌器,所以上部要设置安装及检修用的起吊设备,并考虑足够的高度,以便抽出搅拌器轴等。
  连接操作釜式反应器有单台和多台串联式,布置时除考虑前述要求外,由于进料、出料都是连接的,因此在多台串联时必须特别注意物料进、出口问的压差和流体流动的阻力损失。

搅拌釜的结构和特点

 搅拌釜(或搅拌罐),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器。
1. 筒体的尺寸规格
釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。
在选择搅拌釜时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌釜的形状和尺寸,在确定搅拌釜的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
2. 卧式搅拌釜
当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因而卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
3. 筒体的材质
搅拌釜的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌釜的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
4. 搅拌器的安装方式
搅拌器通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内,有时也采用侧面插入,底部伸入或侧面伸入方式。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。
5. 筒体的内构件
内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
为消除搅拌釜内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌釜内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌釜内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定某一流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。

磁力搅拌罐用途和结构

 磁力搅拌罐具有加热和保温功能,按钢制焊接容器技术条件进行制造、试压和验收。

磁力搅拌罐又名配料罐、拌料缸、配料桶、搅拌罐、有节能,耐用蚀、生产能力强,清洗方便、结构简单等优点,主要用于奶品和食糖及其它元素和各种物料在配合后进行搅拌均匀作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。磁力搅拌罐由缸体、封头、搅拌浆、进料口,出料阀,等组成。均由食品级不锈钢SUS304/SUS316制成,按GB741-80技术条件执行,缸体内外抛光,内有搅拌浆,起搅拌作用,上面有温度计,显示缸内温度,顶部有摆线针轮行星减速器,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料,放料完毕即可并闭,达到搅拌均匀目的。

乙二醇的储存对搅拌罐的要求

    乙二醇的储存一定要用不锈钢罐或塑料罐储存,钢铁罐易生锈,铁离子进入乙二醇中使其变黄,并与缓蚀剂中硅离子发生反应产生沉淀。乙二醇和水的运输管路必须使用不锈钢或PVC材料。乙二醇和水的加注应采用防腐泵和流量计。防腐泵可避免与钢铁接触。流量计与智能表配合定量加注,一是准确、误差小,二是乙二醇和水可以同时加注,提高生产速度。搅拌罐必须使用不锈钢搅拌罐,设计有搅拌桨的搅拌形式,锥形或坡型底部,底部或侧面留孔出料和清洗搅拌罐。因为冷却液生产有不同型号、不同规格、不同颜色及残渣,所以搅拌罐要及时清洗,清洗采用高压水枪,省时省力省水快捷方便。

搅拌车搅拌罐装载容积的核验

  1、各类型搅拌车的车罐容积量只能为9m及以下,其它则为不合格。
   2、车罐容积量大小查验方法:
    第一种方法:测量罐体中心线长度:
    ①9m罐体长度≦5.27m±修正值;
   ②8 m罐体长度≦4.87m。
    第二种方法:测量罐体中间圆柱体的长度和周长:
    ①测量搅拌筒圆柱段横截面圆周长;
   ②测量搅拌筒圆柱段长度;
    ③判定:当搅拌筒圆柱段横截面周长为738±150px时,圆柱段长度≦4375px,则该搅拌罐容积量不超过9m;当圆柱段长度≦3375px,则该搅拌罐容积量不超过8m。
第三种方法:对罐体内加水测量(特殊情况下采用)。水的比重为1:1,即1吨水的体积为1 m。

学习一些搅拌釜的基本常识

    搅拌釜表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌釜根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌釜在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌釜的结构、搅拌釜由搅拌釜体、搅拌釜盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

    搅拌釜体、搅拌釜盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

    搅拌釜体与搅拌釜盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌釜体与搅拌釜盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

连续搅拌罐反应器的固体分布

机械式连续搅拌罐反应器是加工、制药、污水处理等众多工业领域的常用设备。其中很多工艺都涉及固体粒子与液体的混合:

结晶

溶解

固体催化反应

就所有这些应用领域而言,关键问题是优化罐中的固体分布。通常需要粒子以均匀方式分布。计算流体动力学(CFD)是研究和查看固体分布与云高的强大方法。另外,仿真还能解释具有不同质量负载的不同尺寸粒子。固体分布研究可进一步扩展,以优化搅拌罐的工况条件。


电加热夹套不锈钢搅拌罐

   电加热夹套不锈钢搅拌罐选用不锈钢材料制作,内设加热装置,加热形式为夹套电加热(夹套内置导热油)、该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的搅拌加热设备。

不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、加热装置等组成。

  不锈钢搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料不锈钢材料制作。不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖采用法兰密封联结。不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

«12345678910»
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  [查看权限]
网站分类
搜索
最新留言

    无锡网站优化 By 网科

    明垚化工设备 主要产品:搅拌罐、搅拌釜、不锈钢搅拌釜、反应搅拌设备、树脂产品设备等

    友情链接:金巴黎彩票  财神彩票  财神彩票平台  永利彩票  金巴黎彩票官网  财神彩票平台  葡京彩票  

    免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!