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顶装反应釜机械密封特点

   搅拌式反应釜是化工、制药生产中的关键设备之一, 其运行效率和可靠性很大程度上取决于轴封装置的优劣。顶装釜用机械密封一般工况复杂、搅拌轴长、轴径大、介质物理化学性质多变化、压力温度波动大等,常使机械密封失效或损坏。

搅拌釜低速搅拌釜搅拌釜

顶装反应釜机械密封有以下特点:
  (1)顶装釜用机械密封的技术问题性质完全不同于泵用机械密封,因为它是处于气相空间中(只有物料为满釜时才是液相),密封易出现“干运转”。
  (2)由于介质是在釜内进行化学反应,压力、温度、物料的形态等都是随时间而变化的, 在压力循环和冷热循环的作用下,密封端面易产生变形。
  (3)机械密封在常温下使用时,由于摩擦面的发热和密封的搅拌生热会使密封室内温度上升。在高温使用时,由于釜内的热传导,将使温度进一步上升,从而引起了摩擦面的液膜汽化,产生“干运转”,并促进腐蚀,加速辅助密封圈老化,致使密封性能在短期内恶化。
  (4)搅拌轴从顶部插人立式反应釜,其长径比大,又是单支承,其摆动量必然较大。在反应进行的过程当中, 由搅拌器浆叶和流体物料之间的相对运动所产生的涡流,必定引起搅拌轴的振动。
  (5)由于下列原因还可能出现轴的窜动:①进料不均或液面太低;②反应物生成没有控制好,粘度增高;③搅拌器的速度突然变化; ④受热膨胀或压力和温度产生波动。